Rayonnages sur bases mobiles Movirack : FAQ
16 nov. 2020Dans cet article nous répondons aux questions les plus fréquentes sur le système, utilisé de plus en plus fréquemment dans tous les types d'entrepôts.
Dans cet article nous répondons aux questions les plus fréquentes sur le système, utilisé de plus en plus fréquemment dans tous les types d'entrepôts.
Le système de gestion d'entrepôt (WMS) est responsable de l'optimisation de toutes les opérations de l'entrepôt. La chaîne logistique est soumise à une transformation constante afin de faire face aux changements du marché. Dans cette optique, le WMS doit aussi évoluer au fur et à mesure pour répondre à des processus et des scénarios d'une complexité croissante.
Les systèmes par accumulation réduisent le nombre d'allées au profit d'une meilleure exploitation de l'espace
Mecalux Software Solutions offre des solutions pour gérer le modèle omnicanal des entreprises de manière efficace. Les logiciels Easy WMS, WMS pour l'e-commerce et Multi Carrier Shipping Software, ont pour but de satisfaire le consommateur final grâce à des livraisons rapides et un service de qualité.
Un digital twin — traduit en français comme jumeau numérique — est une simulation, une réplique numérique d'un procédé, d'un produit ou d'un service grâce à l'information qui a été obtenue par les détecteurs dont sont dotés les équipements des centres de production. Comment la simulation fonctionne-t-elle et quels avantages présente-t-elle ? Comment pouvons-nous l'appliquer à la chaîne logistique ou à notre entrepôt ?
Les balancelles autom. remplacent ou se combinent à des convoyeurs pour couvrir des distances moyennes ou longues.
On peut définir la logistique inverse comme un ensemble de pratiques et de processus destinés à gérer les retours des produits des points de vente jusqu'au fabricant pour en effectuer la réparation, le recyclage ou l'élimination au moindre coût possible.
La protection des entrepôts contre les incendies constitue un défi car ce sont des bâtiments ayant un pouvoir calorifique élevé. Outre la marchandise, ils contiennent d'autres éléments qui favorisent la propagation des flammes comme les plastiques, le carton ou le bois. Pour minimiser ce risque, les entrepôts doivent être équipés de systèmes de prévention, de détection et d'extinction des flammes.
Bien que les convoyeurs soient généralement associés à des installations ayant un haut niveau d'automatisation, leur présence est de plus en plus courante dans les entrepôts traditionnels. En effet, ils permettent d’augmenter la productivité de l’entrepôt grâce à l'optimisation des mouvements de marchandises.
Cet article expose les différents procédés à suivre afin d’effectuer l'isolation thermique des entrepôts fonctionnant à basse température. Il souligne également le fait que la conception se doit d’être rigoureuse afin de garantir la performance optimale des chambres froides.
Les niveaux de dangerosité sismique et la probabilité d'un tremblement de terre sont plus élevés dans les régions proches des limites entre deux plaques tectoniques. En Europe, les pays les plus sismiques sont l'Italie, la Grèce, la Turquie, Chypre et l'Islande. Dans chacun de ces pays, il existe des secteurs plus risqués que d'autres.
Le cloud computing est particulièrement utile pour que les entreprises puissent piloter la stratégie de leur chaîne logistique et intégrer tous les processus mis en œuvre pour augmenter leurs bénéfices. Au cours de ces dernières années, ce modèle informatique a rapidement remplacé le modèle traditionnel (on-premise).
Le Chili est l'un des pays les plus menacés par les tremblements de terre, car il est situé sur la Ceinture de Feu du Pacifique (aussi appelé Anneau de Feu), une région soumise à une intense activité sismique. Il présente également des caractéristiques uniques qui le rendent idéal pour la recherche scientifique autour de ce phénomène naturel.
L’énergie électrique est indispensable au fonctionnement des entrepôts manuels ou automatiques afin que les entreprises puissent fournir à leurs clients les biens et services qu’elles produisent. Actuellement, des pratiques et des mesures techniques et d’organisation sont mises en place pour diminuer la consommation d’énergie tout en optimisant la performance des installations.
Ces dernières années, la technologie utilisée pour stocker l'énergie électrique des systèmes de manutention automatiques a fortement évolué. Les principaux fabricants du secteur ont progressivement remplacé les batteries au plomb-acide par des batteries lithium-ion et des supercondensateurs qui permettent d'optimiser la performance des dispositifs électroniques.
Dans les entrepôts, les rayonnages sont exposés à des changements de température, à l'humidité, au déplacement continu des marchandises et des opérateurs ce qui peut provoquer une détérioration des différents composants des structures. Cet article présente une analyse des avantages et des inconvénients de différentes méthodes et finitions commercialisées, destinées à protéger les profilés métalliques des effets de la corrosion et de l’oxydation.
Une même installation peut accueillir des produits à rotations variées (type A, B, C). En tenant compte de cette situation ainsi que d’autres facteurs tels que la capacité ou les flux requis dans l'installation, chaque produit devrait être placé dans un système de stockage différent en fonction de ses caractéristiques. La principale question qui se pose alors est celle du système idéal.
Aussi bien les composants qui constituent les rayonnages que les matériaux de fabrication sont fréquemment soumis à des essais. Pour les premiers, ces essais visent à déterminer leur résistance, alors que pour les seconds, ils permettent d’établir leur niveau de flexibilité, c’est-à-dire, leur capacité à être étirés sans casser. Ces processus respectent la norme internationale qui définit les paramètres de sécurité et de qualité des produits à prendre en considération.
En dépit de leur importance incontestable, de nombreux doutes planent encore sur les mesures indispensables que doit prendre l’utilisateur de systèmes de stockage pour minimiser le risque d’accidents dans ses opérations quotidiennes. Tout responsable logistique est tenu de penser en priorité à la protection de son personnel et au fonctionnement correct de l’entrepôt. Dans cet article, Mecalux fait part de son expérience dans le domaine et analyse les clés de la réussite pour préserver la sécurité des personnes et des biens
Un logiciel de gestion d’entrepôt améliore les performances, offre des processus de travail bien plus efficace et minimise les erreurs.